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工業(yè)革命4.0,精益生產(chǎn)不能缺席! 2016-08-24

在中國制造2025的鼓舞下,國內(nèi)已有很多企業(yè)開始嘗試工業(yè)自動化以及工業(yè)4.0的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品布局,以圖在未來中國制造逐步走向工業(yè)4.0的升級改造中獲得商業(yè)機會。

最近,網(wǎng)上開始傳播格力、三一重工等企業(yè)關(guān)于工業(yè)4.0示范工廠的視頻,說明工業(yè)4.0離我們并不遙遠,發(fā)達國家能辦到的事,中國制造也能辦到。但就中國大量的制造型企業(yè)特別是中小企業(yè)來說,管理現(xiàn)狀依然停留在工業(yè)1.5、工業(yè)2.0的低水平上,工業(yè)4.0還是一個模糊的和不確定的未來。

企業(yè)走向工業(yè)4.0,需要逐步進行精益化、自動化、智慧化(信息化的高級形式)、智能化等四化建設(shè),而精益化是其他三化的基礎(chǔ),精益化將伴隨企業(yè)走向工業(yè)4.0的整個進程。可見,工業(yè)4.0是目標(biāo),精益化既是走向工業(yè)4.0的手段,也是一個持續(xù)的過程。專家認(rèn)為,其實工業(yè)4.0本身并不可怕,真正可怕的是,我們的企業(yè)停止了進化,或者進化得太慢,以至于生存出現(xiàn)問題。

如何做到快速進化,讓進化速度能夠契合企業(yè)生存的需要?答案是走精益之路,即開始擁有精益思維,積極采取精益行動。

精益到底能夠讓我們收獲哪些價值呢?

通常的理解是,精益能夠幫助我們改善品質(zhì)、提高效率、降低成本等,讓企業(yè)獲得更高的收益。精益能夠讓我們收獲更多,工業(yè)4.0不能沒有精益。

首先,精益可以使現(xiàn)場和員工向好轉(zhuǎn)變

國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)與管理在低水平惡性循環(huán),卻找不到跳出這個循環(huán)的出口。即便有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)想要改變,卻苦于無法突破團隊惰性的阻礙。一段時間以來,人們以為培訓(xùn)可以促使員工改變,但事實表明,員工對培訓(xùn)的態(tài)度得過且過,轉(zhuǎn)化率太低。

我們的經(jīng)驗是,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要虛心學(xué)習(xí)精益思想,并以強大的領(lǐng)導(dǎo)力為依托導(dǎo)入精益改善活動,引導(dǎo)員工動手,從身邊能做的小改善、微改善開始做起,比如調(diào)整布局,整理整頓和清掃清潔等,并在收獲現(xiàn)場(向好)變化的同時,讓員工在“變”中體會“變”的好處,突破自我設(shè)限,樹立起進一步改善的興趣和信心。企業(yè)要從工業(yè)1.0向工業(yè)4.0進化,擊破企業(yè)文化中的惰性十分重要。

其次,精益可以使團隊意識和能力提升

在員工獲得進一步改善的興趣和信心之后,我們要因勢利導(dǎo),及時把員工的注意力引向設(shè)備改善、品質(zhì)改良、效率提升和成本降低等多個方面。

都說興趣是最好的老師,在員工想學(xué)的時候,對他們進行針對性的精益思想、精益技術(shù)和解決問題方法等的培訓(xùn)與輔導(dǎo),將收到事半功倍的效果。而且,改善實踐本身又是最好的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,引導(dǎo)全員持續(xù)參與精益改善實踐,不僅可以收獲大量改善成果,更重要的是可以使他們意識和能力的提升。

有了好的意識和能力,走向工業(yè)4.0的過程將更具效率。事實證明,精益能夠喚起員工的創(chuàng)新激情,大量的改善會指向工序智能化和局部自動化,為智能化生產(chǎn)和智能化工廠建設(shè)打下良好的基礎(chǔ)。

第三,精益可以收獲機制和文化建設(shè)成就,培育企業(yè)變革基因

培育企業(yè)變革基因是企業(yè)走向工業(yè)4.0的重要保障,是企業(yè)保持基業(yè)長青的重要法寶。通過導(dǎo)入和持續(xù)推進精益,可以逐步固化員工參與改善的多項管理機制,比如員工改善提案管理機制、班組自主改善管理機制、焦點課題改善管理機制等。

持續(xù)運營這些管理機制,可以保障員工全面參與,讓精益改善融入到日常工作中去。通過營造濃厚的精益改善氛圍,可以激起員工參與改善的興趣,收獲榮譽感和成就感,讓員工在精益改善中快樂成長。

第四,精益可以提高收益

毫無疑問,精益在收獲前面三大成果的基礎(chǔ)上,一定能夠獲得大量可核算的財務(wù)效果。

企業(yè)走向工業(yè)4.0,需要在軟硬件上進行投資,所以工業(yè)4.0需要精益。

總之,精益不僅可以讓企業(yè)活下來,甚至是優(yōu)雅地活下來;精益也可以讓企業(yè)比對手更高效地實現(xiàn)自動化、智慧化和智能化等三化建設(shè);精益還可以為三化建設(shè)提供資金和文化支持。結(jié)論是,在企業(yè)走向工業(yè)4.0的路上,精益是基礎(chǔ),精益是過程,精益始終不能缺席。